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对混凝土设备了解的人都知道，在混凝土设备的使用过程中，侧板会出现裂纹的现象也算是其中一个小小的不正常现象，今天我们厂家的***技术人士就给大家介绍一下引起这个现象的原因以及处理方法，希望能帮助大家在以后遇到同样的情况的时候可以正确快速的解决或避免。

产生裂纹的原因：

1、粉煤灰(砂)过细，坯体早期强度跟不上

2、坯体容重偏大

3、坯体落下过猛

4、水料比下，坯体弹性不足

解决方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰筛余量

2、(1)控制容量(2)使用添加剂，提高坯体切割强度

3、坯体锯切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下

4、(1)降低料浆比重(2)增加料浆用量(3)减少石灰量

在混凝土搅拌站运行中如何有效减少故障的发生呢？

首先，要选择有实力的，质量有保证的生产厂家

用户在购买设备前，要选择有实力的厂家，不要为了一时的价格便宜而给自己后期带来很多不必要的麻烦。

其次，操作人员要熟悉搅拌站的各个设备组成

对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。 了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。

混凝土搅拌站的生产过程

1.混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净，排水顺畅，信号要联络一般，保证设备能够正常作业。

2.投料时能够采用一次投料和屡次投料，一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中，但不答应先投水泥。

3.混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业组织，砂石不能与水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料应一次卸静，不能留作下次进料使用。

4.混凝土搅拌站在作业中一是要操控计量精度、搅拌时刻，保证达到技术请求;二是查看反常和毛病，如出料口有无漏水漏浆等，若有反常和毛病要及时修理。

5.停机前有必要出净混凝土;作业完成后停机曾经，使用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;一起，整理搅拌现场。当然停电或许毛病停机时，应当心操作及时将主机内的混凝土整理出去。