500型混凝土拌和站采购 大型混凝土拌和站性能 创达-尊龙凯时官方网站

混凝土搅拌站安全操作规程

1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

3、料斗放到低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

4、作业前重点检查项目应符合下列要求：

a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

d．齿轮箱的油质、油量符合规定。

e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7mpa之间。

f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

混凝土拌和站水泥中熟料含量：标准规定， 普通硅酸盐水泥熟料 石膏含量应大于或等于80%，且小于95%。可如今，连大水泥厂熟料的含量一般都只有65%-70%,更别提遍布京城周围的小水泥厂啦（其实只能叫粉磨站，也不知道怎么取得水泥厂的名称的），经了解，一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。2、负责质量管理体系汇总有关搅拌站设备的质量责任，并不断进行质量改进工作。小水泥不能叫水泥，充其量可以叫做混合料！混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，***制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、物料学、除尘、电器、控制等学科。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。