二手稳定土拌和站规格 创达 大型稳定土拌和站采购-尊龙凯时官方网站

稳定土拌合站厂家介绍

拌合站成品集料斗

1.保证集料斗完好无破损

2.保证仓门开启灵活，无卡死点

3.保证液压（气动）系统的完好（包括动力源、管路、控制元件、执行元件、连接件、支承件等等）

4.保证支架完好，防止碰撞，及时修复

拌合站操作室

1.保持操作室清洁、台面没有灰尘，地面没有杂物，门窗玻璃明净、视界没有遮挡

2.设备各种记录完整，清洁

3.操作室没有闲杂人员

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

 1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

 2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。向油箱加注油脂必须通过进泊dad人，注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。

 2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。保证操作柜内清洁，定期清理灰尘，严禁用脚或螺丝刀（其它工具）开关电器元器件。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站厂教你如何区别混凝土搅拌站质量？混凝土搅拌站如何区别质量？混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛，很多用户对混凝土搅拌站的了解仅***于如何使用，对于混凝土搅拌站的质量是好是坏，并不是很了解，更不用说去检查所买的站的质量了。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后，应及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；5.减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；6.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；7.安全阀不能出现漏气现象；8.水泥罐的质量合格；9.配套的线路安装要合理、设备的安装要正确在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有独立的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》gbj16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。  为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。  凡有粉尘、有害气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻有害气体的危害。