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废水处理：在混凝土搅拌站站内设置排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，并且配备固液分离装置与压滤装置，井污水中废料分离以备再次使用。将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。实现污水的零排放。

固体废弃物处理：

混凝土搅拌站中的固体废料主要是清洗和砂石分离产生固体废料和生活垃圾。站内建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 生产产生的废料可以根据实际情况配比到混凝土生产中，生活废料应该统一由市政垃圾车清运，统一处理。

石料含水量和颗粒大小的控制

干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中，对于石料粒径合格率低于７０％的情况，将会增大溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。因此，要严格控制石料的粒径大小，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。方法是，拔下插头，测量线圈的电阻值(一般应在几百至几千欧姆之间)，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

混凝土搅拌站的管理是一门大学问，建筑行业竞争非常激烈，如何赢得市场，是很考验搅拌站管理员功力的。

搅拌站的管理是一个销售为***，生产为关键，技术为***的整体管理。其中生产管理是一个严格控制过程的管理，通过细化各个岗位职责；成本管理，是通过具体的要求，达到降低成本的目的等待；总之，搅拌站的管理是个细化的管理，只有根据具体的问题回答你。

混凝土搅拌站的管理工作不是一个人能完成的，更多的需要全体工作人员的配合，工作人员才是整个混凝土搅拌站的***，而管理人员是搅拌站的***羊，合理调配人员分工，及时解决工作人员反馈上来的问题。

管理要细化，不能大撒手，布置下去的任务要跟进要核实，如果没有完成，要采取相应的措施，没有规矩不成方圆；管理要有条理性，什么人什么时间干什么事，不能任务还没布置好，一窝蜂的去找活干，那搅拌站很快就乱成一锅粥了。因此，条理化是非常有必要的。